廣東意斯電器設備有限公司
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長期以來，我國水泥行業(yè)一直采用L型升降板式干燥機。該干燥機具有產(chǎn)量低、能耗高、熱效率低、排放水分高、控制困難等特點。特別是在水泥生產(chǎn)中，粘土、煤、鐵粉中的原料需要烘干。水泥原料水分過高，一方面影響磨礦，降低球磨機的產(chǎn)量，增加球磨機的能耗，另一方面影響生料的均勻化，降低水泥的質(zhì)量。因此，原料中水分含量高將影響水泥的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。
影響物料干燥的重要因素是物料在干燥機筒部的分散度低，接觸面積小，接觸時間短。
還有一個很重要的因素影響原料在干燥機筒部的分散，那就是干燥器圓筒的轉(zhuǎn)速不合理，導致風的過度運動，無論轉(zhuǎn)速是太快還是太慢，汽缸截面上的物料面積都會減少。"只有當烘干機工作速度好時，物料在界面上的面積大，材料的分散性大，換熱性能好。目前，定速干燥機在我國得到了廣泛的應用。旋轉(zhuǎn)干燥機的轉(zhuǎn)速是一般的。它既不考慮烘干機在狀態(tài)下工作的良好速度，也不考慮提升板的結(jié)構(gòu)尺寸對干燥機速度的影響。
雖然國內(nèi)外許多專家對內(nèi)升降板和干燥機缸的轉(zhuǎn)速進行了大量有益的討論，也發(fā)表了大量的理論文章，但總的來說，這些討論都是理論性的，缺乏實驗依據(jù)，在理論分析上也存在問題。烘干機是水泥廠的主要能耗設備，為了降低生產(chǎn)成本，必須努力降低煤耗。影響煤耗的主要因素是物料與熱風的傳質(zhì)和傳熱，改善物料的分散性，延長物料與熱風的接觸時間和面積，強化傳熱傳質(zhì)，實現(xiàn)強干燥，可大大降低煤耗，是降低干燥機煤耗的有效途徑。
從以上情況可以看出，有必要對提升板的工作原理進行深入的技術(shù)研究，根據(jù)研究結(jié)果，選擇合理的提升板結(jié)構(gòu)參數(shù)和烘干機轉(zhuǎn)速使干燥機處于狀態(tài)，設計了一種新型提升板，解決了干燥機工作效率低下的問題，使干燥機達到了高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗的目的，有效地處理了水泥生產(chǎn)中的干燥環(huán)節(jié)，對水泥生產(chǎn)具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
